数控车床加工-7

在；腾兴精密，数控车床加工是我们的核心制造能力之一。通过结合先进的数控车削技术、熟练的工程师和严格的质量控制系统，我们为全球客户提供高精度、可靠、经济高效的车削部件。我们的数控车床加工服务旨在支持从快速原型到大规模生产的一切，满足现代工业的苛刻要求。

CNC车床加工是生产具有出色同心度、光滑表面光洁度和精密公差的圆柱形和旋转零件的理想选择。通过数字控制和自动化流程，交腾精密确保每个项目的质量一致、效率稳定、交付快速。

数控车床加工的主要优势

高精度和一致性

数控车床加工的最大优势之一是其卓越的精度。在交腾精密，我们的数控车床能够保持严格的公差，确保每个零件都符合精确的设计规范。自动化刀具路径消除了人为错误，即使在大批量生产运行中也能保证可重复性。

出色的表面光洁度

CNC车床加工产生光滑均匀的表面光洁度，减少或消除了二次抛光的需要。这对于轴、衬套和连接器等功能部件尤为重要，因为它们的表面质量直接影响性能。

强大的加工稳定性

与手动车削相比，数控车床加工在切削操作中具有更高的稳定性。刚性的机器结构和优化的切削参数允许对复杂几何形状和高精度特征进行稳定的加工。

高效且经济高效的生产

自动化加工工艺

CNC车床加工只需最少的人工干预。一旦程序设置好，机器就可以连续运行，大大提高了生产效率。这种自动化缩短了周期时间并降低了劳动力成本，使数控车床加工成为一种经济高效的解决方案。

快速安装和短交付周期

通过CNC编程和快速换刀，角腾精密可以在不同的产品设计之间快速切换。这种灵活性使我们能够快速响应客户需求，缩短交货时间，并支持小批量和大规模生产。

材料利用效率

数控车床加工提供精确的材料去除，最大限度地减少浪费，提高原材料利用率。这不仅降低了生产成本，而且支持可持续的制造实践。

精度控制和质量保证

精密公差能力

交腾精密专业从事公差要求严格的数控车床加工。通过优化刀具选择、稳定的切削条件和过程检测，我们确保了整个生产过程中的尺寸精度。

先进的检测设备

我们的质量控制系统包括精密测量工具和坐标测量机（CMM），用于验证尺寸、圆度和同心度。每个数控车床加工的零件都根据工程图纸和客户规范进行检查。

一致的批次质量

CNC车床加工确保生产批次中的每个零件都保持相同的质量水平。这种一致性对于需要可靠组装和长期产品性能的客户至关重要。

材料种类繁多

交腾精密提供各种金属和塑料材料的数控车床加工，包括：

• 铝合金

• 不锈钢

• 碳钢和合金钢

• 黄铜和铜

• 工程塑料

这种材料的灵活性使我们能够支持多个行业的各种应用。

应用场景

汽车工业

CNC车床加工广泛应用于汽车部件，如轴、衬套、配件和传感器外壳。高精度和耐用性确保在苛刻的操作环境中性能稳定。

工业机械

对于工业设备，CNC车床加工生产需要可靠精度和强度的精密部件，如垫片、滚子、联轴器和机械连接器。

电子和电气

CNC车床加工适用于尺寸精度和表面光洁度至关重要的连接器、引脚、端子和外壳。

医疗和仪器

在医疗器械和精密仪器中，数控车床加工支持生产具有严格质量要求的高精度部件。

综合二级运营

为了提供完整的解决方案，交腾精密将数控车床加工与钻孔、攻丝、螺纹加工、滚花和表面精加工等二次加工相结合。这种一站式服务模式降低了外包成本，缩短了交货时间，并确保了更好的质量控制。

为什么选择角腾精密

• 专业的数控车床加工技术

• 先进的数控车削设备

• 严格的质量控制和检验体系

• 快速响应和可靠交付

• 灵活支持原型制作和批量生产

结论

凭借其在精度、效率和一致性方面的优势，数控车床加工是现代工业的关键制造解决方案。在；角腾精密，我们致力于提供符合最高性能和可靠性标准的高质量数控车床加工零件。选择交腾精密作为您的数控车床加工合作伙伴，您将获得一家值得信赖的制造商，专注于精度、效率和长期价值。